變頻電源應用時的一些技巧

一.變頻線路敷設與信號處理

1、交流變頻電源閉環控製一般都是正作用的，即輸入信號大，輸出量亦大(例如中央空調製冷工作時及一般壓力、流量、溫度等控製時)。但亦有反作用的，即輸入信號大，輸出量反小(例如中央空調在製熱工作時以及供熱站的取暖熱水泵)。

2、變頻電源內置的PLC、PID功能適合用於信號變動量較小、較穩定的係統。但由於內置的PLC、PID功能在工作時隻調時間常數，所以難以得到較為滿意的過度過程要求，而且調試比較費時。

3、交流變頻電源信號線及控製線應選用屏蔽線，這樣對防止幹擾有利。當線路較長時，例如距離躍100 m，導線截麵應放大些。信號線及控製線不要與動力線放置在同一電纜溝或橋架中，以免相互幹擾，最好穿管放置，這樣更合適。

4、在閉環控製時能選用壓力信號的，就不要選用流量信號。這是因為壓力信號傳感器價格低，安裝容易，工作量小，調試方便。但工藝過程有流量配比要求的，且要求精確時，那就必須選用流量控製器，並根據實際的壓力、流量、溫度、介質、速度等來選用合適的流量計(例如電磁式、靶式、渦街式、孔板式等)。

5、傳輸信號以選用電流信號為主，因電流信號不容易衰減，亦不容易受幹擾。實際應用中傳感器輸出的信號是電壓信號，可以通過變換器將電壓信號變換成電流信號；電流信號有所波動的話，可用電流調理器予以解決。

另外這種調節不是智能的，故一般不經常采用，而是選用外置的智能化的PID 調節器。工作時有PV(運行值)指示，又是智能化，保證具有最佳的過渡過程條件，使用較為理想。關於PLC，可按控製量的性質、點數、數字量、模擬量、信號處理等要求，選用外置PLC 的各種品牌，

6、信號變換器在變頻電源外圍電路中亦被經常用到，一般由霍爾元件加電子線路組成。按信號變換和處理方式可分為電壓變電流、電流變電壓、直流變交流、交流變直流、電壓變頻率、電流變頻率、一進多出、多進一出、信號疊加、信號分路等各種變換器。

二.變頻電源應用時往往要配外圍電路，滿足用戶需求，其方式常有：

1、選用簡易可編程控製器；

2、買現成的單元外置電路 ；

3、由自製繼電器等控製元件組成的邏輯功能電路;

4、選用中小型可編程序控製器；

5、使用變頻電源不同功能時，可選用功能卡 ；

三.恒壓供水中使用變頻電源的一些方法：

現在用水一般采用恒壓供水的方法：由多台水泵並聯恒壓供水，常見變頻恒壓供水技術改造方案常見的有以下兩種。

按使用經驗，方案(1)節省初投資，但節能效果差。起動時先起動變頻電源至50 Hz 後，再起動工頻，後轉入節能控製。供水係統中隻有采用變頻電源拖動的水泵，壓力略小些，係統存在湍流現象，有損耗。

方案(2)投資較大，但比方案(1)多節能20%，猿台泵壓力一致，無湍流損耗，效果更佳。

多台水泵並聯恒壓供水時采用信號串聯方式隻用一個傳感器，其優點如下。

(1)恒壓供水時，當流量變化，泵的開動台數通過PLC 控製隨之變化。最少時1 台，中等量時2台，較大量時3 台。當變頻電源不工作停機時，電路(電流)信號是通路的(有信號流入，無輸出電壓、頻率)

(2)因隻有一個控製信號，所以輸出頻率一致，即同頻率，這樣壓力亦一致，不存在湍流損耗。

(3)節省成本。隻要一套傳感器及PID

(4)更有利的是，因為係統隻有一個控製信號，即使3 台泵投入不同，但工作頻率卻相同(即同步)，壓力亦一致，這樣湍流損耗為零，亦即損耗最小，所以節電效果最佳。

四、變頻電源用於非恒功率型負載的幾點分析：

(1)由於某些負載特性起動轉矩大，起動困難的設備，例如擠出機、清洗機、甩幹機、混料機、塗料機、混合機、大型風機、水泵、羅茨鼓風機等均能順利起動了。這比通常提高起動頻率進行起動效果明顯。使用此法再配合由重載變輕載措施，提高電流保護到最大值，幾乎一切設備都能起動了。因此說采用減小基底頻率來提高起動轉矩是最有效的，亦是最方便的辦法。

(2)在應用此條件時基底頻率減小不一定非要一下降至30 Hz。可采用每5 Hz逐步進行下降，下降到達的頻率隻要能起動係統就行。

(3)有人擔心如下降基底為30 Hz 時，電壓已達380 V。那麽正常工作有可能需要達50 Hz 時輸出頻率是否可達額定頻率50 Hz，回答是輸出頻率當然可以達到50 Hz。

(4)有人擔心，例如下降基底頻率為30 Hz 時電壓已達380 V。那麽當正常工作有可能需要達到50 Hz 時，是否輸出電壓躍380 V，這樣電動機受不了，回答是這樣的現象是不會發生的。

(5)基底頻率下限不要低於30 Hz。從轉矩看，下限越低轉矩越大。但亦要考慮，電壓上升過快，動態du/dt過大時對IGBT有損傷。實際使用結果是，在50 Hz下降到30 Hz 的範圍時可安全放心地使用此提升轉矩的措施。